造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng),致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時,應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射,也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均,絲印機,使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損,以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時,要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損,周過的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔,如果這一問題得不到及時解決,油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題,應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命,或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因,下面來一一例舉:
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),絲印機生產(chǎn)廠家,致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,絲印機采購,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了,絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面,只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
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